Существует три основных типа процессов производства решеток из стекловолокна: возвратно-поступательная намотка волокна, непрерывная намотка волокна и центробежное литье.
Возвратно-поступательная намотка волокна (метод фиксированной-длины). В этом процессе пропиточный резервуар совершает возвратно-поступательное движение с вращающейся оправкой. Длинные нити стекловолокна укладывают под определенным углом относительно оси оправки. Угол намотки регулируется соотношением скорости движения пропиточного резервуара и скорости вращения оправки. Поступательное движение пропиточной емкости осуществляется с помощью компьютерного электромеханического управления. Количество слоев намотки постепенно увеличивают до достижения расчетной толщины стенки. После намотки смола в изделии практически отверждается. После отверждения оправку извлекают из стеклопластиковой трубки.
Непрерывная намотка волокна (непрерывный метод). В этом процессе труба проходит через станцию подачи, которая подает смесь пропитанного смолой нескрученного ровинга, измельченных волокон стекловолокна и смоляного песка. Трубка формируется по мере непрерывного продвижения оправки.
Процесс центробежного литья (метод фиксированной-длины). В этом процессе нарезанная стекловолоконная арматура и песок подаются в стальную форму, прикрепленную к подшипнику. Ненасыщенная смола с катализатором впрыскивается в один конец формы, пропитывая арматуру. Под действием центробежной силы смола вытесняет воздух из волокон и наполнителей, создавая плотный, не-пористый композитный материал. Под действием центробежной силы на внутренней стенке трубы образуется гладкий,-богатый смолой внутренний поверхностный слой, который затем отверждается при более высокой температуре. Трубы, изготовленные с использованием этого метода, также называются трубами из армированного стекловолокном пластика (FRP) с песком-наполнителем.
Во всем мире гораздо больше производителей, использующих процесс возвратно-поступательной намотки волокна, чем тех, кто использует два других метода. Одна из причин заключается в том, что трубы FRP, изготовленные с использованием этого процесса, имеют более широкий спектр применения и лучшую применимость.
